面膜灌裝機生產注意事項：確保高效安全運行

面膜灌裝機是化妝品生產中的關鍵設備，其運行狀態(tài)直接影響產品質量和生產效率。為確保生產順利進行，操作人員需嚴格遵守以下注意事項：

一、面膜灌裝機生產前的準備工作

設備檢查

檢查電源、氣源是否穩(wěn)定，各部件（如灌裝頭、輸送帶、傳感器）是否正常。

確認潤滑系統(tǒng)（如導軌、氣缸）是否已加注潤滑油，避免機械磨損。

清潔與消毒

使用食品級消毒劑對灌裝頭、料斗、管道等接觸液體的部件進行徹底清潔，防止微生物污染。

檢查設備內部是否有殘留物料，避免交叉污染。

參數設置

根據面膜類型（精華液、凝膠、凍干粉等）調整灌裝量、速度等參數，并進行試運行校準。

確保PLC控制系統(tǒng)數據準確，避免灌裝量偏差。

二、面膜灌裝機生產過程中的關鍵控制點

灌裝精度監(jiān)控

每隔30分鐘抽樣檢測灌裝量，如發(fā)現偏差，立即停機調整。

高黏度液體（如膠原蛋白精華）需提高灌裝壓力，防止堵塞。

防止污染

灌裝車間需達到醫(yī)用級潔凈標準，操作人員穿戴無菌服、手套、口罩。

避免裸手接觸面膜膜布或灌裝口，防止細菌污染。

設備運行狀態(tài)觀察

注意是否有異響、漏液、卡頓等情況，及時排查故障。

確保輸送帶平穩(wěn)，避免膜布偏移導致灌裝位置不準。

三、面膜灌裝機生產結束后的維護

徹底清潔

排空剩余料液，用純水或專用清洗劑沖洗管道，防止殘留物凝固堵塞。

拆卸可清洗部件（如灌裝針頭、硅膠管）進行深度消毒。

設備保養(yǎng)

檢查易損件（密封圈、過濾器）是否需更換，避免下次生產時故障。

長期停機時，需排空管道內液體并涂抹防銹油。